包装箱印刷的生产工艺
包装箱印刷凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低时,就可采用这种工艺。这种工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是以下几种:
包装箱印刷制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合,降低了材料成本。印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。凹印制版比较复杂,且成本高,不适合印刷经常改版的纸箱产品。印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索,不断积累,合理实施,济宁包装箱印刷,否则---容易导致废品率升高。
首先要看包装箱印刷的构成。三层纸箱是由面纸,瓦楞纸以及底纸组成的。五层纸箱则多了一层瓦楞纸和中间一层芯纸。
五层的纸箱用料比三层的多,自然也比三层的贵。其次要看纸张的表面光滑度和克重的高低。克重越重,相对也就越好。同样是三层纸箱,如果用的原纸克重不同价格也有所差异。包装箱印刷的面纸一般都用较好的牛皮纸,表面光滑,摸起来没有毛刺。
三要看瓦楞纸的强度和瓦楞的高低。三层纸箱瓦楞有高低之分。五层纸箱瓦楞是高低搭配。瓦楞高度从高到低可以分为acbe,这几种是常用的。三层纸箱一般用abe三种,五层纸箱上的瓦楞一般是ab型。瓦楞价格稍高,ab瓦楞价格相近。四看印刷颜色,油墨是否均匀,字迹是否清晰。有无漏印等现象。五看纸箱的的摇头是否平整,周围有没有毛刺。
折成包装箱印刷时纸箱表面的压痕是否能轻松的折下去,且没有裂痕。六看纸箱的重量。看理论重量是否和实际重量相一致。知道每种纸的克重,算好面积,外贸包装箱印刷,算出理论重量,然后对纸箱称重。如果相差不大,说明没有偷工减料,如果重量和理论重量相差较大,一定有问题。
纸张的着墨性能。纸箱包装中多采用的纸张有很多种类,在着墨心梗上也有很大的差别,一般纸张越好,着墨性能也越好。
稳定的油墨是控制色差的关键因素,一旦油墨出现细微的变化,那么印刷出来的效果也会存在很大的差别。
匀速印刷。印刷速度的快慢以及稳定程度均会带来颜色的变化。印刷速度加快时,下墨量迅速增加,墨层变厚,颜色加重;反之,墨层变薄,印迹变轻,施墨量难以达到饱和。
上文中详细的说明了包装箱印刷出现色差的原因及控制色差的方法,为了将包装箱的色差控制在标准范围内,带给客户满意的产品。造箱厂要做好原材料的入厂检查、排除生产环境中不利因素、对工作人员做好岗前培训工作并定期的进行考核。
影响包装箱印刷包装平整度的首要原因
包装箱印刷是应用广泛的包装制品,不同厂家生产用的纸也不一样,因此纸箱的平整度也会有所不同,今天济宁纸箱包装厂教给大家,如何改进纸箱的平整度,欢迎查看。面里纸品种、等级不一样。有牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸等,按纸质差用料,一般面纸比里纸好些。
面里纸主要技术参数不同。从纸箱包装性能请求或用户从降低本钱思索,请求纸箱的面里纸有别,通常是:面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的,也有小的。纸箱包装厂告诉大家,因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的,也有小的。面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸,含水大于里纸或小于里纸。同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。纸经豫热器的受热面长度选择或受热面长度不能随意调整。前者由于操作不当,后者由于设备局限性,影响了预热烘干效果。不能正确运用蒸汽喷雾安装或设备上无喷雾安装,因此不能随意添加纸的湿度。包装箱印刷抗压强度的意义:考核纸箱可承受大压力值、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱是否可承受堆码重量;重型包装纸箱抗压强度的定义:以匀速增加位移所产生的---缩纸箱,纸箱所能够承受的大力值称为抗压强度。
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